Masterbatch Fosforescente para Extrusión de Plásticos
EVERYGLOW® Masterbatch Fosforescente (también conocidos como masterbatch que brilla en la oscuridad) son compuestos plásticos luminosos especialmente diseñados para su procesamiento directo en equipos estándar de fabricación de plástico.
Hechos con materiales fosforescentes de alta luminosidad y larga duración uniformemente dispersos en resina portadora, estos pellets ofrecen excelente compatibilidad, estabilidad y facilidad de uso.
Masterbatch Fosforescente Características clave:
Absorben y almacenan energía de la luz natural, la luz interior o fuentes UV, y luego liberan un brillo intenso y duradero en condiciones de oscuridad o poca luz. Con alta luminosidad, color uniforme, buena resistencia a la intemperie y composición no tóxica, mantienen un rendimiento constante durante el moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y soplado de película.
Aplicaciones:
Ampliamente utilizados en productos de plástico como señales de seguridad, marcadores de tuberías, botones de interruptores, artículos del hogar, juguetes, piezas de automóviles, perfiles de construcción y accesorios industriales, los pellets fotoluminiscentes ayudan a los fabricantes a producir productos terminados duraderos y auto-luminosos de manera eficiente sin mezclar polvos complicados.
¿Cómo usar los pellets fotoluminiscentes?
El Masterbatch fotoluminiscente (pellets que brillan en la oscuridad) son gránulos de compuesto plástico listos para usar, diseñados para equipos de procesamiento de plástico estándar. Sigue estos pasos para obtener los mejores resultados:
1. Proporción de mezcla
- Mezcla un 5 %–20 % de pellets fotoluminiscentes pellets con 80%–95% de pellets de resina plástica natural (PP, PE, ABS, PS, PVC, EVA, PLA, PS, etc.).
- Proporción más alta = brillo más intenso y duradero.
2. Secado (si es necesario)
Si el material es higroscópico (por ejemplo, PLA, PET, PA), secar a 70–85°C durante 2–3 horas para evitar burbujas o un acabado superficial deficiente.
3. Procesamiento Usar en procesos normales de producción de plástico:
Moldeo por inyección Extrusión (láminas, perfiles, tuberías)
Moldeo por soplado Film soplado Filamentos para impresión 3D Ajustar la temperatura según la resina plástica base, no según el masterbatch luminoso.
4. Moldeo y enfriamiento Procesar bajo presión y velocidad normales.
Enfriar los productos de forma natural o con enfriamiento por agua.
5. Activando el resplandor
- Exponga el producto terminado a la luz solar, luz natural, luz de interiores o luz ultravioleta durante 5 a 13 minutos.
- Brillará intensamente en entornos oscuros durante varias horas.
6. Consejos
- Evita el sobrecalentamiento para prevenir cambios de color o reducción del brillo.
- No mezclar con resinas oscuras o muy pigmentadas, ya que pueden bloquear la absorción de luz.
- Para un mejor rendimiento del brillo
Ventajas de los gránulos fotoluminiscentes
Fáciles de usar: Sin manipulación de polvo, generación de partículas volátiles ni mezclas complicadas. Simplemente se mezclan con gránulos de plástico base y se procesan directamente.
Dispersión uniforme y luminiscencia constante: Los pigmentos luminosos se distribuyen homogéneamente en la resina portadora, evitando vetas, manchas o brillo desigual en los productos finales.
Compatibles con la mayoría de los plásticos: Funcionan bien con PE, PP, ABS, PS, PVC, EVA, TPU, PET, PMMA y otros polímeros comunes.
Mejor fluidez y procesabilidad: Mejoran la alimentación en máquinas de moldeo por inyección, extrusión y moldeo por soplado, reduciendo problemas de producción.
Fosforescencia intensa y duradera: Alto brillo, tiempo de luminiscencia residual prolongado y estabilidad lumínica tras ciclos repetidos de carga.
Menos polvo, producción más limpia: En comparación con el polvo luminoso, los gránulos reducen drásticamente la contaminación por polvo y protegen tanto el equipo como el entorno de trabajo.
Rendimiento estable y resistencia a la intemperie: Resistentes al calor y al envejecimiento, no se decoloran fácilmente y son aptos para uso en interiores y exteriores.
Seguros y ecológicos: No tóxicos, no radiactivos y cumplen con las normas medioambientales; seguros para juguetes, artículos de uso cotidiano y productos de seguridad.
Ahorro de tiempo y mano de obra: No requieren premezcla ni preparación de *masterbatch*, lo que mejora la eficiencia de la producción.
Ideales para producción en masa: Calidad estable, fáciles de escalar y perfectos para la fabricación industrial de piezas plásticas, láminas, películas, perfiles, etc.
¿Son seguros para la salud humana los gránulos fotoluminiscentes?
Sí, los gránulos fotoluminiscentes de alta calidad estándar son generalmente seguros para la salud humana cuando se utilizan correctamente. Aquí tiene un resumen claro:
- Son no tóxicos, no radiactivos y no contienen metales pesados nocivos (plomo, mercurio, arsénico, etc.) que pongan en riesgo la salud.
- Están compuestos por una resina polimérica portadora y polvo luminiscente de larga persistencia (a base de aluminato de estroncio), materiales químicamente estables y no irritantes.
- No liberan vapores nocivos durante el procesamiento normal del plástico (inyección, extrusión) a las temperaturas recomendadas.
- Cumplen con normas de seguridad comunes como RoHS, REACH y regulaciones de seguridad para juguetes (EN71, ASTM F963).
- Seguros para su uso en artículos cotidianos, juguetes, productos para el hogar, artículos para bebés y aplicaciones plásticas en contacto con alimentos (cuando se especifica el grado adecuado).
Precauciones
No aptos para consumo humano. Mantener fuera del alcance de los bebés para evitar la ingestión accidental. Evite inhalar el polvo si los gránulos se muelen hasta convertirlos en polvo.
No sobrecaliente el material durante el procesamiento, ya que una temperatura excesiva puede provocar la degradación de la resina.
